电缆的出现，给人类信息的传递和电力的传输都带来了极大的便利，电缆主要是指由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。那电缆主要应用在什么地方呢？电缆又是怎样制作生产的，通过什么方式实现电力与信息的传输呢？下面请随小编来详细了解一下。咨询热线：+86511-88136988。随着电缆在人类生活使用的频率大大的增加，从而使得电缆桥架也成为了一个热门的行业，电缆桥架应运而生使得电力与信息的传输实现了远距离的传输，让人们可以更快的接收到信息的更新以及电力更快更安全的传输。

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  电缆主要应用

  1.电力系统电力系统采用的电缆电线产品主要有架空裸电线、汇流排（母线）、电力电缆（塑料线缆、橡套线缆、架空绝缘电缆）、分支电缆（取代部分母线）、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。

  2.信息传输，用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电子线缆、射频电缆、光线缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。

  3.仪表系统，此部分架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。

  电缆的制作工艺

  1．铜、铝单丝拉制：电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

  2．单丝退火：铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

  3．导体的绞制：为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

  4.塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求有偏心度、光滑度以及致密度。偏心度是指寄出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志；光滑度是指挤出的绝缘表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题；致密度是指挤出绝缘层的横断面也要致密结实、杜绝旗袍的存在。

  5．成缆：对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。

  6．内护层：为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

  7．装铠：敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。

  8．外护套：外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

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